Долбооруңуз бир нече жыл мурун пайда болгонуна же сиз даярдалган профессионал болгонуңузга карабастан, сиз CNC иштетүү менен тааныш болушуңуз керек жана ал өндүрүш операцияларында бизнесиңизге кандай пайда алып келерин билишиңиз керек.
Дээрлик бардык өндүрүш тармактарында, автомобиль өндүрүшүнөн тартып музыкалык аспаптарды чыгарууга чейин CNC машиналары иштейт.
CNC иштетүү операциясы
CNC иштетүү - бул жаргылчак, фрезер же токарь сыяктуу машиналардын иштешин жетектөөчү алдын ала аныкталган компьютердик коддор менен белгиленген өндүрүш ыкмасы.
CAM программасы CAD чиймелерин колдонуу менен бул коддорду түзүүгө жардам берет.Бул программа иштетүү процесстеринин бардык аспектилерин жөнгө салуу үчүн бир катар коддорду ишке ашырат.CNC иштетүүнү азыктандыруу ылдамдыгынан инструмент аралыкка чейин иштетүү үчүн минималдуу же эч кандай адамдын кийлигишүүсү талап кылынбайт.
CNC, мисалы, көп огу мүмкүнчүлүктөрү жана компьютер башкаруу сыяктуу бир нече мүмкүнчүлүктөрдү сунуш кылат.Мисалы, CNC токарь тегерек багыттарда кесүү аркылуу ар түрдүү иштей алат.Плазма кескичтер, суу реактивдүү кескичтер жана CNC тегирмендери сыяктуу бир нече өнүккөн машиналар менен өндүрүүчүлөр татаал өндүрүш процесстерин аткара алышат.
CNC иштетүү боюнча дүйнөлүк аутрич
Бир нече өндүрүш ишканалары CNC иштетүүнү кеңири колдонушту, анын дүйнөлүк рыногу 2018-жылы 70 миллиард долларды чапчыды. Бул рыноктун баасы 2026-жылга карата 111 миллиард долларга жетет деп күтүлүүдө, бул алты жылда 6,8% өсүштү.
CNC өндүрүшү операциялык чыгымдарды кыскартты, өндүрүштөгү каталарды жок кылды жана IoT технологияларынын жана болжолдуу аналитиканын өсүшү менен үзгүлтүксүз кабыл алууну камсыз кылды.
Мисалы, автомобиль сектору запастык бөлүктөргө суроо-талаптын жогорулашынан жана жогорку тактыктын зарылдыгынан улам өндүрүш үчүн CNC иштетүүдөн көз каранды.Ошентип, CNC иштетүүнүн учурдагы тенденциялары машина цехтери үчүн чоң үмүт берет.
CNC иштетүүнүн артыкчылыктары
Бул машиналар сунуш кылган эң көрүнүктүү артыкчылыгы - адамдын кийлигишүүсү менен каталардын пайда болуу ыктымалдыгын азайтып, эч кандай өзгөртүү орнотуулары менен үзгүлтүксүз бир нече операцияларды аткарууга жөндөмдүүлүгү.
Бул жерде CNC иштетүү салттуу жана кадимки иштетүү процессинен айырмаланып, өндүрүштө сунуш кылган кээ бир артыкчылыктар бар.
Мүмкүнчүлүктү жогорулатуу
Өркүндөтүлгөн дизайн программасы менен интеграцияланганда, CNC машиналары кайталангыс кол машиналары болгон жыйынтыктарды чыгарат.CNC машиналар керектүү өлчөмдө, форманы же компоненттердин текстурасын чыгара алат.Эң жакшысы, эффективдүү стенддик CNC тегирмени минималдуу бөлмө мейкиндигин ээлеп, максималдуу өндүрүмдүүлүктү бере алат.
Кыскартылган эмгек
CNC иштетүү өндүрүштү аткаруу үчүн азыраак жумушчу күчүн талап кылат.Бир дасыккан оператор автономдуу CNC машиналарынын көбүн башкара алат жана бир программист аларды керектүү конструкциялар менен жүктөй алат.Эмгекке үнөмдөлгөн ресурстар кардарларга берилиши мүмкүн, бул сизге атаандаштык рычагына жетүүгө мүмкүндүк берет.
Бирдиктүү продукт жеткирүү
Кадимки станокту башкарган эң тажрыйбалуу инженерлер да бир аз айырмаланган буюмдарды жасашат.CNC машиналары менен ар бир бөлүк спецификацияга эң сонун дал келет.CNC машиналары автоматташтыруу жана адамдын кийлигишүүсүнүн натыйжасында так тетиктерди чыгарышат, бул жай натыйжаларды жаратышы мүмкүн.
CNC иштетүү - Тиркемелер жана артыкчылыктар
Бул жерде өндүрүш процессинде CNC иштетүүнү ишке ашыруунун кээ бир колдонмолору бар.
Кыскартылган операциялык чыгымдар жана максималдуу натыйжалуулук
Прототиптөөдө компьютердик өндүрүш (CAM) жана компьютердик дизайн (CAD) ар кандай тармактар үчүн жогорку тактыктагы тетиктерди жеткирүү үчүн пайда болгон ишке ашыруу.CNC жабдуулары операциялык чыгымдарды азайтууга жардам берет, өндүрүш циклин жогорулатат жана анын кирешесин көбөйтөт.Ал ошондой эле кол менен жасалган процесстердин жетишсиздигин жана өнүмдөрдүн кеңири ассортименти менен иштешин так деталдаштырат.Андан тышкары, кесүүчү шаймандарды белгиленген аралыкта алмаштыруудан же бир аз тазалоодон башка тейлөөнү сейрек талап кылат.Күнүмдүк тейлөөнүн эч бири капиталдык ресурстарды үнөмдөөгө жардам берген кесипкөй тейлөөнү талап кылбайт.
Автоматташтыруу аркылуу жакшыртылган сапат
CNC машиналары ийри сызыктар же диагоналдык кесүүлөр сыяктуу татаал формаларды курууда укмуштуудай тактык даражасын көрсөтөт.Бул артыкчылык CAD, CAM жана CNC программалык камсыздоонун технологиялык жетишкендиктерин ишке ашыруу үчүн жарылуучу суроо-талапка алып келди.Критикалык CNC жабдыктарын оңдоо каржылык жактан салыкты талап кылгандыктан, өндүрүүчүлөр болжолдуу аналитиканы жана болжолдоочу технологияны колдоно башташты.Мындай инструменттер компанияларга оңдоо иштеринен улам токтоп калуу убактысын кыскартууга жана процесстердин жөнөкөйлөштүрүлгөн иштешин камсыз кылууга жардам берет.
CNC тетиктерине суроо-талап
CNC иштетилген тетиктери ар бир сектордо ар тараптуу колдонмолорду колдонот жана аэрокосмос сыяктуу ири тармактарда абдан популярдуу.Бул кеңири суроо-талап алардын татаал геометрияларды оңой жана жогорку сапаттагы тактык менен куруу жөндөмдүүлүгүнө байланыштуу.Алюминий, анткени анын өзгөчө механикалык касиеттери көп колдонулган материал болуп саналат.
Өркүндөтүлгөн прототиптөө жана 3D моделдөө
Так моделдөө жана прототиптөө өндүрүш процессин ишке ашыруу үчүн маанилүү болуп саналат.CNC машинасы сизге инновациялык жана алдыңкы өнүмдөрдү иштеп чыгуу үчүн сканерлөө, көчүрүү, инженердик жана тескери инженердик компоненттерди жасоого мүмкүндүк берет.CNC роутерлерин жана CNC плазмаларын өндүрүү темпи келечектеги чечимдерди кабыл алууга таасир этүүчү реалдуу прототиптерди тез жана так куруу менен долбоордун мөөнөттөрүн тездетүүгө мүмкүндүк берет.
Акыркы сөздөр
Өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрдүн эбегейсиз спектрин оптималдаштыруу.Ал тактыкты, үнөмдүүлүктү, жабдуулардын коопсуздугун камсыз кылат жана тетиктерди массалык түрдө чыгарууга мүмкүндүк берет.Өнөр жай тармактары өнөр жай автоматташтырылгандыктан, CNC иштетүү жана шаймандар чыгымдарды азайтууга жана өндүрүштүн темптерин көтөрүүгө жардам берип жатат.CNC иштетүү кичи жана ири ишканаларга атаандашууга жана материалдардын кеңири ассортименти менен иштөө ийкемдүүлүгүн көрсөтүүгө мүмкүндүк берет.
Посттун убактысы: 31-март-2022
