Huachen Precision механикалык иштетүүнү гана эмес, ошондой эле иштетүүдөн кийин сиз үчүн бардык беттик процедураларды бүтүрө алат.ОСиздин бирдиктүү кызматыңыз убакытты жана жалпы чыгымыңызды үнөмдөй алат.
Төмөндө сиз менен бөлүшө турган кээ бир беттик бөлүктөрү бар.Эгер сизге көбүрөөк керек болсо, каалаган убакта биздин сатуу тобубуздан сурасаңыз болот.
щетка
Кисточка металлды кум менен жылтыратып, натыйжада бир багыттуу атлас менен жасалат.бетинин бүдүрлүүлүгү 0,8-1,5um болуп саналат.
Колдонмо:
Үй приборлорунун панели
Ар кандай санариптик продукт перифериялык жана панелдер
Ноутбук панели
Ар кандай белгилер
Мембраналык алмаштыргыч
Фамилия тактасы
Жылмалоо
Металл жылтыратуу – бул металл беттерин жылмалоо жана жылтыратуу үчүн абразивдүү материалдарды колдонуу процесси.Архитектурада, автомобиль курууда, деңизде же башка өнөр жай тармагында иштейсизби, металл бетиңиздин көрүнүшүн булгайтуучу кычкылданууну, коррозияны же башка булгоочу заттарды жок кылуу үчүн металлды жылмалоо процессиңиздин бир бөлүгү болушу маанилүү.
Бул түрү жогорку натыйжалуу бети бир аз оройлук менен биринчи кезекте медициналык технологияда, турбина жана трансмиссия өндүрүшүндө, зергерчилик өнөр жайында жана автомобиль өнөр жайында талап кылынат.Жумуш бөлүктөрүн жылтыратуу эскирүү жана эскирүү каршылыгын оптималдаштырып, энергияны жана ызы-чууну азайтат.
Жылтыратуу технологиясы механикалык тетиктерде, электрондук компоненттерде, дат баспас болоттон жасалган тетиктерде, медициналык жабдууларда, уюлдук телефондордо, тактык тетиктерде, электрдик тетиктерде, приборлордо, жеңил өнөр жайда, аэрокосмостук аскердик өнөр жайда, авто тетиктерде, подшипниктерде, шаймандарда, сааттарда, велосипед тетиктеринде кеңири колдонулат. мотоцикл тетиктеринде, металл штамптоо тетиктеринде, идиш-аяктарда, гидравликалык тетиктерде, пневматикалык тетиктерде, тигуучу машина тетиктеринде, кол енерчулукте жана башка тармактарда чакан жана орто тактыктагы да-ярдамалар.
Буу менен жылтыратуу-PC
Бул поликарбонат (PC) пластмассага оптикалык тунук же жалтырак эффектке жетүү үчүн биз өзүбүздүн үйүбүздө жасаган адистештирилген дарылоо.Бул ыкма майда беттик кемчиликтерди оңдоо үчүн да колдонулушу мүмкүн жана татаал геометрияларда же жетүүгө кыйын жерлерде өтө ачык бетке же жалтырак эффектке жетүү үчүн идеалдуу.№1500 гритке чейин тетиктерди кылдаттык менен даярдагандан кийин, ал атмосфералык контролдонуучу чөйрөгө жайгаштырылат.Weldon 4 газы пластиктин бетин молекулярдык деңгээлде эритүү үчүн колдонулат, ал бардык микроскопиялык чийиктердин аралашуусу менен тез реформаланат.
Жылтыраган жогорку жылтыратуу-спецификалык пластмассалар
Бул материалдын жана поликарбонат, акрил, PMMA, PC, PS, же башка техникалык пластмассалар, ал тургай алюминий сыяктуу пластмассалардын башка түрлөрүнүн четтерин жылмалоо менен, даярдалган материалга бир топ жарык, жаркыраган, жылмакай жана тунуктук берилет.Жылтырак четтери жана кесүүчү шаймандар тарабынан жаратылган белгилери жок, метакрилат бөлүктөрү ачык-айкындуулукка ээ болуп, кесимге кошумча маани берет.
Бетти жылтыратуу аркылуу жасалгалоо, эгерде кесим өзүнүн оптималдуу функциясына жана иштөө мөөнөтүнө жетсе, атайын иштелип чыккан технологияны гана талап кылбастан.Бул акыркы дарылоо, ошондой эле кайра иштетүү сапаты мөөрү менен продукт рельеф.Анткени абдан жылмакай жана/же жылтылдаган беттер далилденген эстетиканын жана сапаттын белгиси.
Жылтыратуу+Кара түс
Аноддолгон алюминий
Анодизациялоо жалтыратуу жана түстүү альтернативалардын көп санын сунуштайт жана түстөрдүн вариацияларын азайтат же жок кылат.Башка жасалгалардан айырмаланып, аноддоо алюминийдин металлдык көрүнүшүн сактап калууга мүмкүндүк берет.Төмөнкү баштапкы бүтүрүү наркы мыкты узак мөөнөттүү наркы үчүн төмөнкү тейлөө чыгымдары менен айкалыштырат.
Анодизациянын артыкчылыктары
№1) Коррозияга каршылык
#2) Адгезияны жогорулатуу
№3) Майлоо
№4) Боёо
Эскертүүлөр:
1) Түстү далдаштыруу RAL түс картасына же Pantone түс картасына ылайык жүргүзүлүшү мүмкүн, ал эми түстү аралаштыруу үчүн кошумча төлөм бар.
2) Түсү түс картасына ылайык туураланган күндө да, сөзсүз түрдө түстөрдүн бузулуу эффектиси пайда болот.
3) Ар кандай материалдар ар кандай түскө алып келет.
(мончок)Кумжарылган+аноддолгон
Кара оксид-болот
Кара оксид процесси химиялык конвертивдүү каптоо болуп саналат.Бул кара оксид никель же цинк электропластика сыяктуу субстраттын бетине жайгаштырылбайт дегенди билдирет.Анын ордуна, Black Oxide Coating тарабынан өндүрүлгөнкара металлдын бетиндеги темир менен кара оксид эритмесинде болгон кычкылдануучу туздардын ортосундагы химиялык реакция.
Кара оксид негизинен коррозиядан коргоо үчүн материалдарга жайгаштырылат жана ошондой эле бир аз чагылдыруу жөндөмүнө ээ.Алардын жалпы жогорку төмөн чагылдыруу аткаруу тышкары.Кара жабууларды атайын спектрдик талаптарга ылайыкташтырса болот.Кара оксиддик каптамалардагы мунай же мом сиңирилген газдарды чыгаруудан улам, аларды вакуумда же жогорку температурада колдонуу үчүн жараксыз кылат.Ушул эле себептен улам, бул жабуулар космостук квалификацияга ээ боло албайт.Кара оксиди электр өткөргүчтүк талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.Кара кычкылдын конверсиясынан өткөн металл дагы эки өзгөчө артыкчылыкка ээ: өлчөмдүү туруктуулук жана коррозияга каршылык.Кара кычкылдан кийин, бөлүктөр дат басуунун алдын алуучу кошумча посттук дарылоону алышат.
Хроматтык конверсиялык каптоо (Алодин/Хемфильм)
Хроматтык конверсиялык каптоо пассивдүү металлдар үчүн чөмүлүүчү ванна процессин колдонуу менен колдонулат.Ал биринчи кезекте коррозияга каршы ингибитатор, праймер, декоративдик жабуу же электр өткөргүчтүгүн сактоо үчүн колдонулат жана адатта ак же боз металлдарга өзгөчө иридесцент, жашыл-сары түс берет.
Каптоо хром туздарын камтыган татаал курамга жана татаал түзүлүшкө ээ.Ал көбүнчө бурама, аппараттык жана шаймандар сыяктуу нерселерге колдонулат.
Лазердик оюу (Лазердик оюу)
Лазердик гравюра - продуктту идентификациялоо жана байкоо жүргүзүүдөгү эң популярдуу лазердик белгилөө технологиясы.Бул ар кандай материалдарга туруктуу белгилөө үчүн лазердик белгилөөчү машинаны колдонууну камтыйт.
Лазердик оюу технологиясы өтө так.Демек, бул көптөгөн тармактарда, өзгөчө автомобиль жана аэронавтикада тетиктерди жана буюмдарды белгилөө үчүн эң керектүү вариант.
Каптоо
Электр жабындоо кээ бир металлдардын күчүн, электр өткөрүмдүүлүгүн, абразияга жана коррозияга туруктуулугун жана сырткы көрүнүшүн арзан жана/же жеңил металлдар же пластмассалар сыяктуу өзүнүн артыкчылыктары менен мактанган ар кандай материалдар менен айкалыштырууга мүмкүндүк берет.Каптоо металлдын коррозияга туруктуулугун жогорулата алат (капталган металл көбүнчө коррозияга туруктуу металлды кабыл алат), катуулугун жогорулатат, сүртүүнү алдын алат, өткөргүчтүктү, жылмакайлыкты, ысыкка туруктуулукту жана кооз бетти жакшыртат.
Көбүнчө электропластикада колдонулган материалдарга төмөнкүлөр кирет:
Жез
кадмий
Chromium
Жез
Алтын
Темир
Никель
Silver
Титан
Цинк
Spray Painting
Спрей менен боёо щеткага салыштырмалуу бир топ тезирээк иш.Сиз ошондой эле щетка менен жетпеген жерлерге жете аласыз, жабуу жакшыраак, финиш жакшыраак жана щетка тактары же көбүкчөлөрү же жаракалар калган жок.Спрей менен сырдоодон мурун туура даярдалган беттер узакка созулат жана бышык болот.
Өнөр жайлык спрей боёгу беттердин кеңири спектрине жогорку сапаттагы боёк жабуусун колдонуунун тез жана үнөмдүү жолун камсыз кылат.Бул жерде биздин өнөр жай спрей боёк системаларынын негизги 5 артыкчылыктары болуп саналат:
1. колдонмолордун диапазону
2.тез жана натыйжалуу
3. башкарылуучу автоматташтыруу
4. азыраак калдык
5. жакшы бүтүрүү
Silk-Screen
Жибек экраны – бул компоненттерди, тесттик пункттарды, ПХБнын бөлүктөрүн, эскертүү белгилерин, логотиптерин жана белгилерин аныктоо үчүн колдонулган сыя издеринин катмары. Бул жибек экраны, адатта, компонент тарабында колдонулат;бирок ширетүүчү тарапта жибек экранды колдонуу да сейрек эмес.Бирок бул чыгымды көбөйтүшү мүмкүн.Silkscreen өндүрүүчүгө да, инженерге да бардык компоненттерди табууга жана аныктоого жардам берет.Боёктун түсүн тууралоо менен басып чыгаруунун түсүн өзгөртүүгө болот.
Экранды басып чыгаруу - эң кеңири таралган беттик тазалоо процесси.Ал пластинка негизи катары экранды колдонот жана графика менен басып чыгаруу эффекттерин өндүрүү үчүн фотосезгич табак жасоо ыкмаларын колдонот.Процесс абдан жетилген.Жибек экранды басып чыгаруунун принциби жана технологиялык процесси өтө жөнөкөй.Бул тордун графикалык бөлүгү сыя үчүн тунук, ал эми тордун графикалык эмес бөлүгү сыя өткөрбөйт деген негизги принципти колдонуу.Басып чыгарууда экранды басып чыгаруу пластинкасынын бир учуна сыя куюп, кыргыч менен экранды басып чыгаруу пластинкасынын сыя бөлүгүнө белгилүү өлчөмдө басым жасап, ошол эле учурда экранды басып чыгаруу пластинкасынын экинчи учуна басып чыгарыңыз.Кыймыл учурунда графикалык бөлүктүн торунан субстратка чейин сыя кыргыч тарабынан сыгылып алынат.
Powder каптоо
Порошок каптоо - бул сиз күн сайын байланышта болгон миңдеген өнүмдөрдүн жогорку сапаттагы жасалгасы.Порошок каптоо эң орой, эң катаал техниканы, ошондой эле сиз күн сайын көз каранды болгон үй буюмдарын коргойт.Ал суюк боёктордун сунушуна караганда бир кыйла бышык финишти камсыз кылат, ошол эле учурда жагымдуу жабышты камсыз кылат.Порошок менен капталган буюмдар таасирдин, нымдуулуктун, химиялык заттардын, ультрафиолет нурунун жана башка экстремалдык аба ырайынын шарттарынын натыйжасында каптоо сапатынын төмөндөшүнө туруктуураак.Өз кезегинде, бул чийиктердин, чиптердин, абразиялардын, коррозия, өчүп калуу жана башка эскирүү маселелерин азайтат.Ал аппараттык буюмдарда кеңири колдонулат.
Эскертүүлөр:
1) Түстү далдаштыруу RAL түс картасына жана Pantone түс картасына ылайык жүргүзүлүшү мүмкүн, бирок түстү аралаштыруу үчүн кошумча акы алынат.
2) Түсү түс картасына ылайык туураланган күндө да, сөзсүз түрдө түстөрдүн бузулуу эффектиси пайда болот.
